MIM – Metal Injection Moulding
Componenti in acciaio su disegno per produzioni in serie, ideali per particolari piccoli e complessi.
SR Tech gestisce la fornitura di componenti MIM con produzione in Cina e gestione scorte Kanban a Parma, per semplificare la supply chain e garantire continuità di fornitura.
COME FUNZIONA IL MIM
Cos’è il Metal Injection Moulding
Il Metal Injection Moulding, noto anche come MIM, è un processo produttivo adatto alla realizzazione di componenti metallici di piccole dimensioni con geometrie complesse, elevata ripetibilità e ottimo sfruttamento del materiale.
Il processo unisce la logica dello stampaggio ad iniezione alla metallurgia delle polveri. Si parte da un feedstock composto da polvere metallica e legante, si ottiene il particolare stampato, quindi si procede con debinding e sinterizzazione fino al raggiungimento delle caratteristiche finali del componente.
Per molte applicazioni il MIM permette di ridurre o eliminare lavorazioni meccaniche secondarie, con vantaggi concreti in termini di costi, ripetibilità e industrializzazione del prodotto.
Rispetto ad altre tecnologie, il MIM trova il suo punto di forza quando il componente è piccolo, tecnico e destinato a lotti medio-alti. In questi casi è possibile ottenere forme complesse, difficili da realizzare con lavorazioni CNC dal pieno, impattando positivamente sui costi di realizzazione e mantenendo una buona precisione dimensionale e un processo produttivo più efficiente.
SR Tech propone il MIM esclusivamente per componenti in acciaio, affiancando il cliente nella valutazione tecnica del progetto, nella definizione del design più idonea a questa tecnologia e nella gestione di una fornitura continuativa e qualitativamente eccellente.
I VANTAGGI DI QUESTA TECNOLOGIA
Quando conviene scegliere il MIM
Pezzi piccoli e complessi
Il MIM è adatto a componenti con geometrie articolate, pareti sottili e dettagli difficili da ottenere dal pieno.
Meno lavorazioni meccaniche
Quando il componente nasce già vicino alla forma finale è possibile ridurre o eliminare i costi di ripresa a CNC.
Produzione in serie per grandi numeri
Il processo è indicato per lotti ripetitivi, dove la stabilità produttiva e la ripetibilità dimensionale sono garantite.
Libertà geometrica e di design
La libertà geometrica è garantita dallo stampaggio a iniezione che permette di ottenere forme complesse.
I PRODOTTI
Componenti finiti realizzati su disegno
Come Funziona
Il processo MIM in sintesi
Feedstock
La polvere metallica viene miscelata con un legante per ottenere il materiale granulare da stampare.
Stampaggio
Il feedstock è iniettato nello stampo per ottenere il particolare denominato “al verde”.
Debinding
Viene eliminato il legante in modo controllato, preparando il componente alla fase di sinterizzazione.
Sinterizzazione
Il pezzo viene sinterizzato in forno con atmosfera modificata, fino a raggiungere le caratteristiche finali.
FLUSSO DI FORNITURA
La gestione della supply chain
Il flusso è organizzato per separare la complessità produttiva dalla richiesta di materiale sempre disponibile, secondo le necessità del cliente.
Produzione in Cina
Stampi, produzione, lavorazioni e finiture sono coordinati in modo integrato.
Importazione diretta
La fornitura è importata e gestita con continuità secondo il programma condiviso.
Gestione scorte a Parma
Le scorte sono gestite in Italia tramite un sistema Kanban, così da evitare la dipendenza dai tempi di produzione e dal trasporto marittimo.
VANTAGGI
Perchè scegliere questo approccio
Interlocutore unico
Un solo referente per tutta la filiera, con gestione coordinata di fornitori, qualità e tempi.
Produzione + stock locale
Produzione estera affiancata da magazzino in Italia per garantire continuità di fornitura.
Riduzione del lead time operativo
Sistema Kanban e stock locale per svincolarsi da tempi di produzione e trasporto.
Ottimizzazione dei costi e dei flussi
Meno passaggi e meno inefficienze lungo la supply chain, con una gestione più lineare e controllata.
SETTORI
Applicazioni in diversi ambiti industriali
Gestiamo forniture di componenti in MIM per diversi contesti produttivi, adattando processo, lavorazioni e finiture alle esigenze del progetto.
Elettronica
Automazione
Meccanica Generale
Motori elettrici
Packaging
Automotive
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Possiamo valutare il disegno, definire il processo e gestire la fornitura completa fino allo stock Kanban in Italia.